数控无心磨床的注意事项

       数控无心磨床是一种不需要对工件进行轴线定位的磨床。具有较高的自动化性能，如砂轮自动修整、自动校正定位等，已成为企业竞争力的优势，能给企业带来较高的效益。它主要由三个机构组成：砂轮、调整轮和工件支架。砂轮实际上起着磨削工作的作用。调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进给速度。至于在磨削过程中支撑工件的工件支架，机器有几种匹配方法，除了停止磨削，原则上是相同的。数控无心磨床适用于磨削细长圆柱形工件和无中心孔的短轴。因此，在磨削中切削时，可通过导向轮架的作用移动，然后实现径向进给。增加各种装卸设备后，生产率高，易于实现自动化。它主要用于大规模生产，可由非熟练工人操作。

　　从数控无心磨床问世到使用，应注意以下几个方面：在工厂安装到位时：厂区地面承载力及占地面积。如果地面载荷不够，会影响基准精度的损失；液压油和润滑油的选择必须使用新油。旧油中含有杂质，容易堵塞油管的平滑度，影响运行速度，导致导轨磨损，导致机床爬行，失去精度。液压油应为32或46抗磨液压油，润滑导向油应为46导向油。注意研磨机的型号，准备足够的油；电源线的功耗匹配。如果电线太细，电线会发热，负载过重，导致电线短路跳闸，影响工厂的电力生产；机床就位卸料时，必须保证卸料设备有足够的承载能力，过道有足够的设备移动空间，以免造成机床碰撞和人员安全。

　　准备加工时：设备安装就位后，检查油管、电线、水管接头是否锁紧。各传动部件通电启动后，请先进行手动调试，确保各部件的传动已接通；请注意研磨机主轴的旋转。如反向操作容易造成砂轮法兰松动，影响主轴精度；砂轮与加工材料的匹配。砂轮只是机床加工的刀具，不同的材料需要更换不同的砂轮；砂轮的平衡。现在很多用户对砂轮的平衡知之甚少。长期使用会加剧主轴损坏，降低磨削效果。